چیلر اسکرو

چیلر تراکمی اسکرو

چیلر اسکرو زیر مجموعه چیلرهای تراکمی می‌باشند. به علت اینکه قسمتی از کمپرسور آن مارپیچی شکل می‌باشد به این اسم نامگذاری شده‌اند. چیلرهای اسکرو در سیستم‌های تهویه مطبوع جزء دستگاه‌های نوین به حساب می‌آیند و همچنین به علت بازدهی بالا از محبوبیت بالایی در بین مردم برخوردار می‌باشند. خوب است به این نکته اشاره کنیم که این چیلرها از سیستم کنترل plc برخوردار می‌باشند و با انواع مبردهای HF و HCFC نیز سازگار خواهند بود.

در این نوشته به بررسی چیلر اسکرو که در آن از کمپرسور نوع اسکرو استفاده شده است می‌پردازیم.

چیلر اسکرو چیست؟

در صنعت تهویه مطبوع با پیشرفت تکنولوژی نسل جدیدی از چیلرهای تراکمی که در آن سیال، توسط کمپرسور اسکرو متراکم می‌شود ساخته شده است. در کمپرسور اسکرو فرآیند تراکم به‌ وسیله‌ روتور انجام می‌شود. بنابراین به دلیل آن که از کمپرسور اسکرو (کمپرسور مارپیچی) در سیکل تبرید چیلرها استفاده می‌کند به نام چیلر اسکرو شناخته می‌شود. چیلر اسکرو معمولاً در ظرفیت‌هایی بین ۲۵ تا ۴۵۰ تن تبرید طراحی و ساخته می‌شود. در صورت نیاز به ظرفیت‌های بالاتر، چیلر اسکرو توانایی دارد تا ظرفیت ۸۰۰ تن تبرید نیز ساخته شود.

در ادامه مزایا و مقایسه‌های مهمی را می‌خوانید که دید شما را برای انتخاب دقیق‌تر شفاف می‌کند.

درخواست مشاوره

"*" indicates required fields

نام و نام خانوادگی*

سیکل چیلر تراکمی اسکرو

در ابتدای کار در چیلرهای تراکمی اسکرو، گاز مبرد توسط کمپرسور متراکم می‌گردد. سپس این گاز به کندانسور وارد شده و کندانسور به وسیله آب یا هوای محیط، خنک شده و گاز درون آن به مایع تبدیل می‌گردد. این مایع با عبور از شیر انبساط یا لوله مویین وارد خنک‌ کننده (اواپراتور) می‌شود که در فشار کمتری قرار دارد. این کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده. در نتیجه مایع سرد کننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک‌ کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک‌ کننده در ارتباط است می‌گردد. در نهایت، گاز ناشی از تبخیر به کمپرسور منتقل می‌شود.

انواع چیلر های تراکمی

انواع چیلر تراکمی

چیلرهای تراکمی از پرکاربردترین تجهیزات تولید آب سرد در سیستم‌های تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی هستند. در این تجهیزات، سیکل تبرید تراکمی با استفاده از کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور انجام می‌شود و حرارت از سیال مورد نظر گرفته شده و به محیط منتقل می‌گردد. امروزه چیلرهای تراکمی در ظرفیت‌های مختلف برای ساختمان‌های مسکونی، اداری، تجاری، بیمارستان‌ها، هتل‌ها و کارخانه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چیلرهای تراکمی را می‌توان بر اساس نوع کمپرسور و همچنین نوع کندانسور به صورت زیر می‌توان دسته‌بندی کرد:

انواع چیلر تراکمی بر اساس نوع کمپرسور

چیلرهای تراکمی بر اساس نوع کمپرسور مورد استفاده جهت فشرده‌ سازی مبرد به چهار دسته تقسیم می‌شوند:

  1. چیلر رفت و برگشتی
  2. چیلر تراکمی اسکرو
  3. چیلر تراکمی اسکرال
  4. چیلر سانتریفیوژ

انواع چیلر تراکمی بر اساس نوع کندانسور

  1. چیلر هوا خنک
  2. چیلر آب خنک

در چیلر تراکمی آب خنک عمل کندانسور تجهیزاتی با عنوان برج خنک کن و در چیلر تراکمی هوا خنک از کندانسور هوایی برای خنک‌ سازی ماده مبرد استفاده می‌گردد.

انتخاب هر یک از این مدل‌ها به عواملی مانند ظرفیت سرمایشی مورد نیاز، شرایط اقلیمی، میزان مصرف انرژی، هزینه‌های بهره‌برداری و محدودیت فضای نصب بستگی دارد.

مقایسه چیلر اسکرو هوا خنک و آب خنک

به طور کلی چیلر اسکرو هوا خنک برای پروژه‌هایی که با محدودیت منابع آب مواجه هستند گزینه مناسبی محسوب می‌شود، در حالی که چیلر اسکرو آب خنک به دلیل راندمان بالاتر در ظرفیت‌های زیاد و پروژه‌های صنعتی بزرگ کاربرد گسترده‌تری دارد. جدول زیر مقایسه‌ای از مهم‌ترین تفاوت‌های این دو نوع چیلر را نشان می‌دهد.

ویژگیهوا خنکآب خنک
مصرف آبنداردنیاز دارد
راندمانکمتربیشتر
هزینه اولیهکمتربیشتر
هزینه نگهداریکمتربیشتر
نیاز به برج خنک کنندهندارددارد

در نهایت انتخاب بهترین نوع چیلر اسکرو باید بر اساس محاسبات بار برودتی، شرایط اقلیمی محل نصب و بررسی هزینه‌های سرمایه‌گذاری و بهره‌برداری انجام شود.

عملکرد کمپرسور چیلر اسکرو

کمپرسور چیلر اسکرو از دو شبکه مارپیچی ستاره‌ای (روتور)، برای متراکم کردن سیال مبرد استفاده می‌کند. در یک کمپرسور اسکرو دوار خشک، حفظ هماهنگی دقیق بین روتورهای نر و ماده توسط چرخ‌دنده‌های مخصوص مشابه تسمه تایم انجام می‌پذیرد. در یک کمپرسور اسکرو سیلابی، روغن روانکاوی در فضای بین روتورها اتصال برقرار می‌نماید. فضای روغن به وجود آمده، آب‌بندی هیدرولیکی و انتقال انرژی مکانیکی بین هر دو روتور محرک و روتور اصلی را تأمین می‌کند.

گاز وارد بخش مکش شده و در سرتاسر شیارها همراه با چرخش مارپیچ‌ها به حرکت در می‌ آیند. شبکه روتورها به گاز در سرتاسر کمپرسور نیرو وارد می‌کند. در نهایت گاز از بخش انتهایی مارپیچ‌ها خارج می‌شود. به بیانی دیگر فرآیند فشرده‌ سازی سیال مبرد توسط چرخش دو روتور دوار انجام می‌شود. در کمپرسور چیلر اسکرو، کاهش روغن ممکن است به برخی قطعات و یاتاقان‌ها آسیب برساند. بنابراین کنترل فشار روغن و مقدار آن در چیلر اسکرو طی دوره زمانی منظم دارای اهمیت فراوانی است.

در مقایسه با روتورهای دمنده، کمپرسور چیلر اسکرو با پروفایل‌های متفاوتی بر روی دو روتور ساخته می‌شود. لبه‌های روتور نر به فرم محدب می‌باشند که با بخش مقعر روتور ماده درگیر می‌شود. معمولاً تعداد لبه‌ها در روتور نر کمتر از روتور ماده می‌باشد. بنابراین تعداد لبه‌های کمتر باعث چرخش سریع‌تر روتور نر می‌گردد.

فیلم نحوه عملکرد چیلر اسکرو

اجزای اصلی چیلر اسکرو

بسیاری از وسایل تشکیل‌دهنده چیلر اسکرو مانند انواع دیگر چیلرهای تراکمی می‌باشد. اجزای اصلی آن عبارتند از:

  • کمپرسور
  • تابلو برق
  • کندانسور
  • محفظه آب
  • اواپراتور چیلر
  • شیر انبساط
  • سیستم کنترلی

عملکرد و راندمان یک چیلر اسکرو علاوه بر کیفیت اجزای اصلی چیلر مانند کمپرسور، به نحوه طراحی و ساخت چیلر اسکرو، خصوصا ساخت کندانسور آب خنک نیز بستگی دارد. ساخت اواپراتور چیلر حتی سازه آن نیز در بهبود عملکرد سرمایشی چیلر تأثیر به سزایی می‌گذارد. همچنین استفاده از مواد و متریال مناسب در ساخت چیلر اسکرو و اجزای آن نیز بر کیفیت نهایی آن می‌افزاید.

کمپرسور چیلر اسکرو

کمپرسور اسکرو (کمپرسور مارپیچی) در محدوده وسیعی از چیلرهای تراکمی در ابعاد متوسط به‌ صورت تک مارپیچ یا چند مارپیچ جهت دستیابی به ظرفیت تا ۵۰۰ تن مورد استفاده قرار می‌گیرد. با چرخش روتور مارپیچی، گاز مکش متراکم می‌گردد. کمپرسور چیلر اسکرو برای اتمام فرآیند تراکم دارای یک یا چند روتور می‌باشد. همانند کمپرسورهای اسکرال، کمپرسور اسکرو نیز به دلیل دارا بودن قطعاتی با کمترین حرکت دارای مزیت قابل قبولی نسبت به کمپرسور رفت و برگشتی است.

کمپرسور چیلر اسکرو همچون کمپرسور اسکرال و کمپرسور رفت و برگشتی از نوع جابه‌جایی مثبت می‌باشد. این بدین معنا است که کمپرسور اسکرو مقدار ثابتی از گاز را در یک محفظه تراکم، متراکم می‌کند. کمپرسور چیلر تراکمی اسکرو به دلیل قابلیت اعتماد زیاد و بازدهی خوب به‌ خصوص در بارگذاری جزئی از محبوبیت بالایی برخوردار است. طراحی‌های متفاوتی از کمپرسور اسکرو با ویژگی‌های تک روتور یا چند روتور موجود است. کمپرسور چیلر اسکرو به‌ وسیله‌ مکانیسم شیر یک‌ طرفه یا شیر سلونوئید که میزان حجم گاز در حال تراکم را تغییر می‌دهد تخلیه می‌شود. بدین ترتیبب ظرفیت کاهش می‌یابد.

انواع کندانسور در چیلر تراکمی اسکرو

در چیلر اسکرو، کندانسور میان کمپرسور و شیر انبساط حرارتی قرار می‌گیرد. هدف اصلی از قرار دادن کندانسور در این چرخه حذف حرارت از مبردی است که وارد اواپراتور می‌شود. اکثر کندانسورها به دو صورت تقسیم می‌شوند:

  • خنک شونده با هوا که به کندانسور هوا خنک معروف است
  • خنک شونده با آب که به آن کندانسور آب خنک می‌گویند

برای بدست آوردن اطلاعات بیشتر با ما تماس (02188501212) حاصل بفرمایید.

کاربردهای چیلر اسکرو

چیلرهای اسکرو صنعتی به دلیل راندمان بالا، قابلیت کارکرد مداوم و عملکرد پایدار در ظرفیت‌های متوسط و بالا، در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد گسترده‌ای دارند. این چیلرها علاوه بر سیستم‌های تهویه مطبوع، در فرآیندهای تولیدی نیز برای تأمین آب سرد مورد نیاز خطوط تولید استفاده می‌شوند.تعدادی از کاربردهای چیلر اسکرو عبارتند از:

    • هتل‌ها و مراکز اقامتی
    • صنایع پلاستیک و تزریق
    • صنایع دارویی و شیمیایی
  • دیتاسنترها و اتاق‌های سرور
  • بیمارستان‌ها و مراکز درمانی
  • کارخانجات صنایع غذایی و لبنی
  • مجتمع‌های تجاری و اداری بزرگ
  • سردخانه‌ها و مراکز نگهداری مواد غذایی

مزایای چیلر اسکرو

مهم‌ترین مزایای چیلر تراکمی اسکرو شامل موارد زیر هستند:

    1. هزینه کم تعمیرات و نگهداری
    2. کاهش مصرف انرژی در هنگام کنترل ظرفیت
    3. چیلرهای اسکرو دارای بازده حجمی بالایی هستند
    4. قابلیت تعمیر آسان به دلیل تعداد کم قطعات لغزنده
    5. ضریب عملکرد آن در مقایسه با سایر چیلرها بالا است
    6. در صورت برگشت مایع کمپرسور آسیب کمتری خواهد دید
    7. جریان گاز در چیلر تراکمی اسکرو به‌ صورت آرام و پیوسته است
    8. چیلر اسکرو در مقایسه با دیگر چیلرها از صدا و ارتعاش کمتری برخوردار است
    9. دارای عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالاتری به نسبت سایر کمپرسورها است
    10. از نقطه نظر بعد و اندازه، چیلر اسکرو نسبت به سایر چیلرهای تراکمی کوچک‌تر بوده و دارای وزن کمتری می‌باشد
    11. راندمان چیلر اسکرو در هر دو حالت بار کامل و بار جزئی، بالا است. درحالی‌ که راندمان چیلر سانتریفیوژ فقط در حالت تمام بار زیاد می‌باشد

کمپرسورهای اسکرو در مقایسه با کمپرسورهای پیستونی

  1. کم بودن صدا و لرزش نسبت به نوع پیستونی
  2. کمپرسور اسکرو فضای کمتری اشغال می‌کند
  3. کمپرسورهای پیستونی به مراتب ارزان‌تر هستند
  4. پدیده‌ی ضربه‌ی قوچی به‌طور کامل در اسکرو وجود ندارد
  5. کیفیت هوای تولید شده توسط کمپرسور اسکرو بالاتر است
  6. عمر اسکرو بالاتر است و به دلیل به کار گرفتن تجهیزات کم، نیاز کمتری به تعمیرات مشاهده می‌شود

همچنین بخوانید: تفاوت چیلر اسکرو و چیلر اسکرال چیست؟

معایب چیلر اسکرو

قیمت بالای چیلر اسکرو در مقایسه با برخی انواع دیگر چیلرهای تراکمی، از مهم‌ترین معایب این تجهیزات محسوب می‌شود. همچنین تعمیرات و سرویس کمپرسورهای اسکرو نیازمند تخصص بیشتری است و هزینه قطعات یدکی آن‌ها معمولاً بالاتر می‌باشد. با این حال هزینه اولیه بالاتر چیلر اسکرو معمولاً در بلندمدت با کاهش مصرف انرژی، راندمان مناسب در بارهای مختلف و هزینه‌های نگهداری قابل قبول جبران می‌شود.

مقایسه کمپرسور اسکرو و اسکرال

مقایسه‌ کمپرسورهای اسکرو و اسکرال

ویژگیکمپرسور اسکروکمپرسور اسکرال
مقاومت و دوامکمتر از اسکرال، نیاز به نگهداری بیشتربالاتر، ساختار مقاوم و پایدار
محدوده ظرفیتمناسب ظرفیت‌های بالا (بیش از 20 تن)مناسب ظرفیت‌های پایین (کمتر از 200 تن)
کاربرد در ظرفیت پاییناستفاده توصیه نمی‌شودعملکرد خوب و بهینه در ظرفیت پایین
کاربرد در ظرفیت بالاعملکرد مناسب تا ظرفیت‌های خیلی بالاتوجیه فنی و اقتصادی محدود در ظرفیت‌های بیش از 200 تن
پیچیدگی و هزینهپیچیده‌تر و هزینه بالاتر در تعمیراتساده‌تر و هزینه نگهداری کمتر

خرید چیلر اسکرو

با توجه به نوسانات بازار قیمت مشخصی برای این دستگاه اعلام نشده است. همچنین هزینه چیلر اسکرو به عواملی مثل اندازه دستگاه، میزان ظرفیت و نوع برند بستگی دارد.

شرکت تهویه نوین، بهترین و مناسب‌ترین چیلرهای اسکرو را با توجه به نیاز کارفرما و وضعیت پروژه، همراه با گارانتی ارائه خواهد کرد. برای استعلام قیمت با مشاوران ما تماس(02188501212) حاصل بفرمایید.

جهت مشاوره رایگان پیش از خرید چیلر اسکرو اطلاعات خود را ثبت کنید تا در اسرع وقت با شما تماس می‌گیریم.

سوالات رایج چیلر اسکرو

چیلر اسکرو هوا خنک بهتر است یا آب‌ خنک؟

چیلر اسکرو هوا خنک برای مناطق خشک و کم‌آب مناسب‌تر است. آب‌ خنک راندمان بالاتری دارد و برای پروژه‌های بزرگ کاربردی‌تر است.

آیا چیلر اسکرو برای سرمایش صنعتی مناسب است؟

بله، چیلر اسکرو دوام بالا و عملکرد پایدار دارد. بنابراین برای سردخانه، کارخانه و خطوط تولید مناسب است.

روغن کمپرسور اسکرو هر چند وقت باید تعویض شود؟

معمولاً هر ۸۰۰۰ تا ۱۰٬۰۰۰ ساعت کارکرد یا سالی یک‌بار، بسته به نوع کمپرسور باید تعویض شود.

مطالب مرتبط

محاسبه بار سرمایشی دیتاسنتر یعنی تعیین مقدار حرارتی که سیستم...

سیستم سرمایشی دیتاسنتر، مجموعه‌ای از تجهیزات تهویه و خنک کننده...

سردخانه یک فضای عایق‌ بندی‌ شده مجهز به سیستم تبرید...

2 دیدگاه

  1. احمد گفت:

    من بین خرید چیلر اسکرو هوا خنک و آب خنک شک دارم. آب و هوا منطقه هم زیاد خشک نیست. میتونید راهنماییم کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *