راهنمای جامع استفاده، نصب و نگهداری چیلر هوا خنک

از اینکه محصولات شرکت تهویه رویا نوین ایرانیان را برای سیستم تهویه مطبوع خود انتخاب کرده‌اید، سپاسگزاریم.
دستگاه چیلر هوا خنک خریداری‌شده با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و تحت نظارت دقیق کارشناسان کنترل کیفیت تولید شده است. رعایت دقیق نکات ارائه‌شده در این راهنما تضمین‌کننده عملکرد صحیح و بلندمدت دستگاه شما خواهد بود. بدیهی است عدم توجه به موارد فنی و ایمنی مطرح‌شده، می‌تواند منجر به آسیب‌دیدگی دستگاه و لغو شرایط گارانتی گردد.
شرایط گارانتی

• مدت زمان گارانتی: ۱۸ ماه از تاریخ تحویل یا ۱۲ ماه پس از راه‌اندازی (هرکدام زودتر رخ دهد)
• مواردی که موجب ابطال گارانتی می‌شود

1. راه‌اندازی توسط افراد غیرمجاز
2. عدم تخلیه آب اواپراتور در فصل سرد
3. دستکاری تابلو برق یا کنترلر بدون مجوز
4. آسیب‌های ناشی از حمل‌ونقل، آتش‌سوزی، بلایای طبیعی و…

مراحل پیش از راه‌اندازی چیلر هوا خنک

1. آماده‌سازی محل نصب چیلر

   قبل از نصب چیلر حتما با یک مهندس عمران مشورت کنید تا محل استقرار دستگاه به‌درستی طراحی شود. به‌طور معمول برای نصب چیلر از یک سازه فلزی (کلاف) که به چهار ستون متصل می‌شود استفاده می‌گردد. بعد از آماده شدن این سازه حتما قبل از قرار دادن چیلر، لرزه‌گیر یا منجیت را روی کلاف نصب کنید. این کار جلوی انتقال لرزش به سازه و ساختمان را می‌گیرد و برای کارکرد بهینه دستگاه ضروری است.

2. حمل و جابه‌جایی دستگاه

   نصب و جابه‌جایی دستگاه باید طبق همین راهنما انجام شود و پیش از راه‌اندازی حتما باید نماینده شرکت تهویه رویا نوین ایرانیان آن را تأیید کند. اگر حین جابه‌جایی یا نصب، آسیبی به دستگاه وارد شود، هزینه‌های آن به عهده خریدار خواهد بود و شامل گارانتی نمی‌شود.

3. نکات مهم حین حمل دستگاه

• دستگاه طوری طراحی شده که با استفاده از بالابر سقفی قابل حمل باشد.
• برای بستن کابل‌های بالابر، فقط از نقاطی که روی دستگاه برای همین منظور تعبیه شده استفاده کنید. این نقاط مشخص شده‌اند تا هم حمل آسان‌تر و هم ایمن‌تر باشد.
• اگر بالابر سقفی در دسترس نبود، می‌توانید با استفاده از لوله‌هایی که در زیر دستگاه قرار می‌دهید، آن را به‌آرامی جابه‌جا کنید.
• اگر از لیفتراک استفاده می‌کنید، حتما دقت کنید که شاخک‌های آن به لوله‌های دستگاه آسیبی نزنند.
• همچنین می‌توانید از جرثقیل برای بلند کردن دستگاه و قرار دادن آن در جای موردنظر استفاده کنید.

یادآوری مهم

وقتی دستگاه به محل نصب می‌رسد، نماینده خریدار باید تمام بخش‌های آن را دقیق بررسی کند تا مطمئن شود هیچ قطعه‌ای گم نشده یا مشکلی ظاهری در دستگاه وجود ندارد. اگر ایرادی مشاهده شد، حتماً باید حداکثر تا ۲۴ ساعت بعد از تحویل دستگاه، گزارش دقیق آن به شرکت تهویه رویا نوین ایرانیان ارسال شود تا پیگیری‌های لازم انجام گیرد.

نکته: تمامی تابلو برق‌هایی که روی دستگاه‌های این شرکت نصب شده‌اند، در کارخانه پلمپ و مهر و موم می‌شوند. بنابراین، باز کردن درب تابلو برق قبل از حضور و تأیید نماینده شرکت در محل نصب مجاز نیست. در غیر این‌صورت، گارانتی دستگاه به‌صورت خودکار باطل خواهد شد.

4. نصب چیلر هوا خنک در فضای باز و محیط آزاد
   استقرار چیلرهای هوا خنک باید حتماً در فضای باز و با رعایت فاصله مناسب از دیوارها و سایر موانع اطراف دستگاه انجام شود. این فواصل طبق دستورالعمل نصب و نگهداری چیلر هوا خنک مشخص شده‌اند و رعایت آن‌ها کاملا الزامی است.

اگر دستگاه به‌گونه‌ای نصب شود که با این توصیه‌ها مغایرت داشته باشد؛ مثلا باعث کاهش جریان مناسب هوا، یا برگشت دوباره هوای گرم به داخل دستگاه شود و در نتیجه عملکرد و راندمان سیستم کاهش یابد؛ در این صورت شرکت تهویه رویا نوین ایرانیان هیچ‌گونه مسئولیتی در قبال خسارات یا افت کیفیت عملکرد نخواهد داشت. همچنین هرگونه هزینه برای اعمال تغییرات اصلاحی، بر عهده خریدار یا کارفرما خواهد بود.

5. نحوه جانمایی چیلرها
   برای اینکه عملکرد چیلر بدون اختلال انجام شود و در عین حال عملیات نگهداری و تعمیرات آن نیز به‌راحتی امکان‌پذیر باشد، لازم است حداقل فضای خالی مشخصی در اطراف دستگاه رعایت شود. تصاویر ارائه‌شده در این راهنما، فواصل مناسب از دیوارها، فاصله چیلرها از یکدیگر و همچنین فاصله از سقف را به‌صورت دقیق نمایش می‌دهند.

نکته مهم
چیلرهای هوا خنک به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به‌طور کامل برای کارکرد در فضای باز و شرایط محیطی مختلف (مانند بارندگی، برف و تابش مستقیم خورشید) مناسب هستند. بنابراین، نیازی به اجرای سقف یا سایه‌بان بالای دستگاه نیست.

با این حال، اگر به دلایل خاصی (مانند زیبایی یا شرایط پروژه) سایه‌بان نصب شد، توصیه می‌شود در فصل زمستان، برف‌های انباشته‌شده روی دستگاه با احتیاط کامل پاکسازی شوند تا از وارد شدن فشار اضافی یا انسداد جریان هوا جلوگیری گردد.

اتصالات آب و مدار لوله‌کشی چیلر

چیلر طبق نقشه سیستم تهویه مطبوع در محل مورد نظر نصب می‌شود. برای اینکه سیستم به‌درستی و بدون مشکل کار کند، رعایت نکات زیر هنگام اجرای لوله‌کشی الزامی است:

1. نصب دو عدد گیج فشار مناسب در محل ورود و خروج آب سرد برای نمایش و کنترل فشار سیستم.
2. استفاده از دو عدد لرزه‌گیر در مسیر ورود و خروج، جهت جلوگیری از انتقال ارتعاشات به لوله‌کشی.
3. نصب دو عدد ترمومتر برای اندازه‌گیری دمای ورودی و خروجی آب (در صورت عدم نصب کارخانه‌ای روی دستگاه).
4. در مسیر جریان آب اواپراتور، سوئیچ جریان (Flow Switch) نصب شود و مطابق نقشه برق ارائه‌شده، به‌صورت سری به مدار فرمان دستگاه متصل گردد؛ به‌گونه‌ای که اگر جریان آب قطع شود، چیلر به‌طور خودکار خاموش شود تا از آسیب احتمالی جلوگیری گردد.
5. در ورودی اواپراتور، یک عدد شیر کشویی (Gate Valve) و در خروجی آن یک عدد شیر سوزنی (Globe Valve) نصب شود. شیر سوزنی برای تنظیم دقیق جریان آب در گردش ضروری است.
6. در مسیر لوله آب ورودی به اواپراتور، حتماً یک عدد فیلتر (Strainer) برای جلوگیری از ورود ذرات و ناخالصی‌ها نصب گردد.
7. استفاده از دستگاه سختی‌گیر در مسیر آب، جهت جلوگیری از رسوب‌گذاری داخل اواپراتور توصیه می‌شود.
8. منبع انبساط در بالاترین نقطه از مدار لوله‌کشی نصب گردد تا نوسانات حجم آب در سیستم به‌درستی مدیریت شود.
9. شیر هواگیری در بالاترین نقطه لوله‌کشی جهت تخلیه هوای محبوس‌شده داخل سیستم نصب گردد.

• شیر تخلیه در پایین‌ترین نقطه لوله‌کشی نصب شود تا در صورت نیاز بتوان کل سیستم را به‌راحتی تخلیه کرد.
• در نهایت، برای جلوگیری از اتلاف انرژی و ایجاد تعریق، تمامی لوله‌ها باید به‌صورت کامل عایق‌کاری شوند.

تأمین برق و تجهیزات حفاظتی مورد نیاز تأمین برق مورد نیاز

دستگاه (متناسب با ظرفیت و مدل آن) کاملاً الزامی است. مقدار دقیق مصرف برق هر دستگاه در شرایط استاندارد، روی پلاک مشخصات فنی چیلر درج شده و باید بر اساس آن اقدام شود.

همچنین، در تابلو برق محل نصب، لازم است کلیدهای مغناطیسی و حرارتی نصب شوند که ظرفیت آن‌ها حداقل 20٪ بیشتر از میزان مصرف نهایی دستگاه باشد. این موضوع به دو دلیل اهمیت دارد:

• محافظت از دستگاه در زمان بروز اتصال کوتاه.
• امکان قطع برق دستگاه در مواقع اضطراری یا هنگام انجام سرویس و تعمیرات.

نکته: تأمین، نصب و اجرای این تجهیزات الکتریکی به عهده خریدار است.

راه‌اندازی اولیه (تحت گارانتی)

برای راه‌اندازی دستگاه در دوره گارانتی و حفظ شرایط آن، ضروری است که فرآیند راه‌اندازی توسط کارشناسان شرکت تهویه نوین ایرانیان انجام شود. بنابراین، پیش از انجام راه‌اندازی اولیه، لازم است فرم‌های اعلام آمادگی مربوط به دستگاه مورد نظر را از بخش خدمات پس از فروش این شرکت دریافت کنید، آن‌ها را تکمیل نمایید و سپس به همان بخش ارسال کنید. این مراحل به منظور تضمین صحت عملکرد دستگاه و بهره‌مندی از خدمات گارانتی به دقت پیگیری می‌شود.

نکات ایمنی عمومی

هنگام نزدیک شدن یا کار با دستگاه، موارد زیر را رعایت کنید:

• از وسایل ایمنی مناسب مثل کفش، کلاه، عینک و گوشی استفاده کنید.
• اگر دستگاه در فضای بسته است، حتماً از گوش‌گیر برای محافظت از شنوایی استفاده نمایید.
• همیشه از ابزارهای سالم و قابل اطمینان استفاده کنید.
• از نگهداری مواد قابل اشتعال در کنار دستگاه خودداری کنید.
• یک کپسول آتش‌نشانی مناسب را کنار دستگاه و در دسترس داشته باشید.
• برای جلوگیری از خطرات مکانیکی، قبل از باز کردن یا جدا کردن چیلر از لوله‌های آب، آب داخل دستگاه را به طور کامل تخلیه کنید.

جلوگیری از خطرات برقی

• برای اتصال دستگاه به شبکه برق، موارد زیر را رعایت کنید:

• قبل از راه‌اندازی، حتماً اتصال زمین دستگاه را به دقت بررسی کنید.
• همه اتصالات مدار برق، به‌خصوص کابل‌های مدار قدرت، را کامل چک کنید و در صورت هرگونه خرابی آنها را تعویض نمایید.
• هرگز از کابل‌های کوتاه یا کابل‌هایی با روکش نخی برای اتصال به برق استفاده نکنید، حتی در مواقع اضطراری و کوتاه‌مدت.
• ولتاژ و فرکانس برق ورودی به دستگاه را با دقت اندازه‌گیری کنید و اگر اختلاف ولتاژ بین فازها بیش از 2 درصد بود، حتماً مشکل را رفع نمایید.

از نصب مصرف کننده تک فاز در سیستم برق اصلی که موجب بروز اختلاف ولتاژ در برق ورودی به دستگاه می شود خودداری فرمائید. در هنگام روشن شدن مصرف کننده ها، عدم تقارن در ولتاژ ورودی دستگاه موجب بروز خسارت به آن خواهد شد. نمونه هایی از این مصرف کننده ها شامل بخاری، هیتر صنعتی الکتریکی، بالابر تک فاز و نظایر آن می باشند.

نکات مهم قبل از راه‌اندازی برای دوران پس از گارانتی

1. کلید برق اصلی دستگاه وصل شود.
2. پس از پایان هواگیری، پمپ سیرکولاسیون روشن شود.
3. حضور تکنسین‌های مجرب برای راه‌اندازی چیلر الزامی است.
4. ابتدا باید تغییر فصل در موتورخانه یا پمپ‌خانه ساختمان انجام شود.
5. قبل از روشن کردن دستگاه، پمپ سیرکولاسیون اواپراتور باید حداقل 15 دقیقه زودتر روشن شود.
6. پس از تغییر فصل، هواگیری اواپراتور باید انجام شود. در حین هواگیری، به هیچ وجه نباید پمپ سیرکولاسیون روشن باشد.
7. فن‌های کندانسور باید کنترل شوند تا حرکت آزادانه داشته باشند، زیرا ممکن است توسط اشیاء خارجی مسدود شده باشند.
8. وضعیت فلوسوئیچ باید بررسی شود.فین‌های کندانسور (در چیلرهای هواخنک) از نظر تمیزی و نبود گرد و غبار بازبینی شوند و در صورت نیاز شسته شوند.
9. پس از وصل برق و اطمینان از رعایت توالی فاز در برق ورودی و جهت صحیح گردش فن‌های کندانسور و کمپرسور، می‌توان برای روشن کردن چیلر اقدام کرد.

اخطار: مصرف کننده گرامی شما فقط مجاز به تغییر دمای آب خروجی می باشید.

 نکات مهم پس از راه‌اندازی چیلر

1. اگر هرگونه صدای غیرعادی از دستگاه شنیدید، بلافاصله چیلر را خاموش کرده و با متخصصین مجاز شرکت مشورت کنید.
2. در صورتی که ولتاژ برق ورودی به موتورخانه بیش از 10 درصد کمتر یا بیشتر از 380 ولت شود، دستگاه را خاموش نمایید.
3. تمامی ابزار دقیق کنترل چیلر هواخنک در کارخانه تنظیم شده‌اند؛ به هیچ عنوان بدون هماهنگی با متخصصین کارخانه، تنظیمات آنها را تغییر ندهید.
4. اگر هر یک از کنترل‌ها (به جز ترموستات) فرمان قطع صادر کردند و چیلر خاموش شد، نشان‌دهنده وجود مشکل در سیستم است. تا زمان شناسایی و رفع ایراد، دستگاه را روشن نکنید و از فشار دادن مکرر دکمه REST خودداری کنید (فقط یکبار از دکمه REST استفاده شود).
5. دمای ترموستات آب را پایین‌تر از 10 درجه سانتی‌گراد (50 درجه فارنهایت) تنظیم نکنید.
6. تنظیمات کنترل‌های فشار که کارخانه روی دستگاه انجام داده است را بدون مشورت با متخصص تغییر ندهید.
7. در صورت مشاهده هرگونه نشتی روغن در داخل چیلر، حتماً با شرکت سازنده تماس بگیرید.
8. برای راه‌اندازی مجدد و سرویس‌های سالیانه چیلر در سال‌های بعد، حتماً از خدمات نیروهای متخصص شرکت استفاده کنید.
9. در چیلرهای مصرف خانگی، با شروع فصل سرما حتماً آب داخل چیلر و لوله‌های مرتبط را تخلیه کرده و دستگاه را با ضدیخ شستشو دهید تا از ترکیدگی لوله‌ها و مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

بیشتر بدانید: ایرواشر

نحوه کنترل چیلر هوا خنک

کنترل چیلر بسته به نوع کنترلری که استفاده شده است، به یکی از سه روش زیر انجام می‌شود:

1. ترموستات
2. برد الکترونیکی
3. کنترلر PLC

تنظیم ترموستات دو مرحله‌ای
برای تنظیم مقدار عددی پارامترها، کافی است یک بار دکمه * را فشار دهید. سپس پارامتر SET را انتخاب کرده و با استفاده از دکمه‌های فلش بالا و پایین مقدار مورد نظر را تغییر دهید. بعد از هر تغییر، با فشار دادن دکمه * می‌توانید مقدار را ذخیره کرده و به حالت قبل بازگردید.

برای ورود به منوی پارامترها، دکمه * را فشار داده و به مدت 3 ثانیه نگه دارید تا عبارت CP روی صفحه نمایش ظاهر شود. سپس با دکمه‌های فلش بالا و پایین می‌توانید یکی از دسته‌های پارامترها مانند CP، DIS، CMF یا FPR را انتخاب کرده و وارد آن شوید تا مقادیر پارامترها را تغییر دهید.

اگر کنترلر رمزگذاری شده باشد (یعنی رمز عددی غیر از 00 تنظیم شده باشد)، هنگام فشار دادن دکمه * به جای نمایش پارامترها، عبارت PAI نمایش داده می‌شود و از شما می‌خواهد رمز عبور را وارد کنید تا دسترسی به منوی پارامترها آزاد شود.

 تفاوت ترموستات آنتی فریز با ترموستات سرمایشی معمولی

• در ترموستات سرمایشی معمولی، وقتی دما کاهش پیدا می‌کند، خروجی قطع می‌شود و با افزایش دما، به صورت خودکار دوباره وصل می‌شود. این چرخه مرتب تکرار می‌شود.
• اما در ترموستات آنتی فریز، وقتی خروجی قطع می‌شود، تا زمانی که برق کنترلر قطع و وصل نشود یا دکمه “خانه” را برای 3 ثانیه نگه ندارید، خروجی قطع باقی می‌ماند.

وقتی کنترلر در حالت آنتی فریز خروجی را قطع کرده باشد، عبارت (Anti–freeze start) یا ANS به صورت چشمک زن روی صفحه نمایش داده می‌شود. اگر دمای سنسور از مقدار SET+DIF بیشتر شود، با ریست کردن کنترلر و نگه داشتن دکمه “خانه” به مدت 3 ثانیه، عبارت (Anti–freeze close) یا ANC ظاهر شده و خروجی دوباره وصل می‌گردد.

تنظیمات لازم

• پارامترهای SET و DIF را مقداردهی کنید.
• پارامتر HC را روی مقدار C قرار دهید.
• پارامتر AN را روی مقدار Y تنظیم نمایید.

واحد	پیش فرض	رنج قابل تنظیم	پارامترهای دسته CP
Cº/Fº	2.0	0.1…30	دیفرانسیل دما جهت روشن / خاموش شدن کنترلر	DIF
Cº/Fº	90.0	LSE…99.9ºC	حداقل اکثرعدد قابل تنظیم برای Set point توسط کاربر عادی	HSE
Cº/Fº	-50.0	-50…HSE	حداقل مقدار عدد قابل تنظیم برای Set point توسط کاربر عادی	LSE
/	C	H/C	نحوه عملکرد کنترلر (H  = مد گرمایش / C = مد سرمایش)	HC
MN	0	0…250	مدت زمان وصل بودن خروجی در صورت قطع بودن ناگهانی سیم سنسور (مد Cooling)	ONT
MN	1	0…250	مدت زمان قطع بودن خروجی در صورت قطع بودن ناگهانی سیم سنسور (مد Cooling)	OFT
SEC	0	0…250	تایمر تأخیری قبل از وصل شدن رله خروجی (مد Cooling)	DON
MN	0	0…250	میزان تأخیر در خاموش شدن خروجی و وصل دوباره آن در آینده	DOF
MN	0	0…250	تایمر تأخیری درهنگام روشن و خاموش شدن متوالی کمپرسور (مد Cooling)	DBI
MN	0	0…250	تایمر تأخیری زمان روشن شدن کنترلر قبل از وصل شده رله خروجی	ODO
واحد	پیش فرض	رنج قابل تنظیم	پارامترهای دسته DIS
/	N	y=Lock N=UNLOCK	قفل  کردن اجازه دسترسی جهت تغییر عددی Set point	LOC
/	0	0…250	تنظیم پسورد بروی کنترلر جهت وارد شدن به منوی تنظیم پارامترها	PAI
/	y	y=DECIMAL N=INTEGER	نمایش دهم دما یا بصورت یک عدد صحیح بروی صفحه نمایش	NDT
Cº/Fº	0	-12…12	کالیبره کردن سنسور دما	CAI
/	0	00=C / 01 = F	نمایش دما به صورت فارانهایت / سانتیگراد	ORO
واحد	پیش فرض	رنج قابل تنظیم	پارامترهای دسته CNF
/	N	y=lock N=UNLOCK	آیا کنترلر اتوماتیک عمل کند یا در مد Cooling مانند آنتی فریز دارای ریست دستی باشد؟	AN

نکات مهم:
هیچگاه نباید دمای تنظیم شده برای هر کدام از ست پوینت ها از 10 درجه سانتیگراد کمتر باشد.
بهترین اختلاف دمای میان ست پوینت 1 و ست پوینت 2، 1.5 درجه سانتیگراد است.
ترموستات سمت چپ هم دمای خروجی اواپراتور را نشان می دهد و هم نقش آنتی فریز را ایفا می کند.
اخطار: دمای خروجی دستگاه هیچگاه نباید از 5 درجه کمتر شود. درصورت مشاهده این موضوع بایستی دستگاه را فوراً خاموش نمایید و با کارشناس خبره مشورت نمایید.

خرید هواساز با کیفیت را از تولیدکننده مستقیم تهویه نوین بخواهید.

جدول تشریح خطاهای برد

در جدول زیر خطاهای احتمالی که برد چیلر ممکن است نشان دهد ارائه شده‌اند:

كد خطا	شرح خطا	كد خطا	شرح خطا
1	فلو سوئيچ	41	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 3
2	دماي زير 3 درجه اواپراتور و لوله ها	42	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور3
3	قطعي سنسور دماي آب ورودي	43	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 4
4	قطعي سنسور دماي آب خروجي	44	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور 4
5	قطعي سنسور دماي بدنه مبدل 1	45	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 5
6	آمپر 1	46	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور5
7	آمپر 2	47	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 6
8	آمپر3	48	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور6
9	عدم تقارن آمپر	49	بالا بودن جريان مصرفي پمپ
10	اختلاف دماي بین آب ورودی و خروجی و بدنه مبدل  بيش از 10  درجه	50	پايين بودن جريان مصرفي پمپ
11	فشار ساكشن كمپرسور 1	51	بالا بودن جريان مصرفي فن
12	فشار دیس‌شارژ كمپرسور 1	52	پايين بودن جريان مصرفي فن
13	فشار ساكشن كمپرسور 2	53	دماي مكش كمپرسور 1 كمتر از10-
14	فشار ديس‌شارژ كمپرسور 2	54	دماي مكش كمپرسور 2 كمتر از 10-
15	فشار ساكشن كمپرسور 3 (CT كمپرسور 1)	55	دماي مكش كمپرسور 3 كمتر از 10-
16	فشار دیس‌شارژ كمپرسور 3 (CT فن)	56	دماي مكش كمپرسور 4  كمتر از 10-
17	فشار ساكشن كمپرسور 4 (آنتي فريز)	57	دماي خروجي كمپرسور 1 بيشتر از 130
18	فشار دیس‌شارژ كمپرسور 4 (CT كمپرسور 2)	58	دماي خروجي كمپرسور 2  بيشتر از 130
19	فشار ساكشن كمپرسور 5  – دماي محيط	59	دماي خروجي كمپرسور 3 بيشتر از 130
20	فشار دیس‌شارژ كمپرسور 5  – دماي ساكشن 4	60	خطاي ارتباطي كنترلر
21	فشار ساكشن كمپرسور 6 – دماي دیس‌شارژ 3	61	قطع و وصل برق
22	فشار دیس‌شارژ كمپرسور 6 – دماي ساكشن 3	62	ریست واچ داگ
23	قطعي سنسور دماي هوا (ترموگارد كمپرسور 2)	63	قطعي سنسور دماي دیسچارج كمپرسور 4
24	قطعي سنسور دماي ساكشن كمپرسور 1	64	قطعی سنسور خط مایع کمپرسور 1
25	قطعي سنسور دماي دیس‌شارژ كمپرسور 1	65	قطعی سنسور خط مایع کمپرسور 2
26	قطعي سنسور دماي ساكشن كمپرسور 2	66	قطعی سنسور خط مایع کمپرسور 3
27	قطعي سنسور دماي دیس‌شارژ كمپرسور 2	67	قطعی سنسور خط مایع کمپرسور 4
28	قطعي سنسور دماي ساكشن كمپرسور 3	68	قطعی سنسور EEV 1
29	قطعي سنسور دماي دیس‌شارژ كمپرسور 3	69	قطعی سنسور EEV 2
30	قطعي سنسور دماي ساكشن كمپرسور 4 (ترموگارد كمپرسور 1)	70	قطعی سنسور EEV 3

31	كنترل فاز	71	قطعی سنسور EEV 4
32	نوسان ولتاژ	72	قطعی سنسور دمای باکس
33	پايين بودن ولتاژ	73	قطعی سنسور دمای بدنه مبدل ۲
34	بالا بودن ولتاژ	74	دماي خروجي كمپرسور 4 بيشتر از 130
35	اشكال كابل ورودي	75	اختلاف دمای ساکشن و دیسچارج کمپرسور 1 کمتر از 30 درجه
36	پايين بودن دماي محيط	76	اختلاف دمای ساکشن و دیسچارج کمپرسور 2 کمتر از 30 درجه
37	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 1	77	اختلاف دمای ساکشن و دیسچارج کمپرسور 3 کمتر از 30 درجه
38	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور 1	78	اختلاف دمای ساکشن و دیسچارج کمپرسور 4 کمتر از 30 درجه
39	بالا بودن جريان مصرفي كمپرسور 2	79	اختلاف دماي بین آب ورودی یا خروجی با بدنه مبدل 1 بيش از 10  درجه
40	پايين بودن جريان مصرفي كمپرسور 2	80	اختلاف دماي بین آب ورودی یا خروجی با بدنه مبدل 2 بيش از 10  درجه

هشدارها و خطاهای کنترلر چیلر از نوع PLC  

هشدارها و خطاهایی که کنترلرهای PLC ممکن است نمایش دهند، بسته به نوع PLC و مدل چیلر متفاوت است. برای چیلرهای اسکرال و اسکروی شرکت تهویه نوین، از دو کیت کنترلی مختلف استفاده می‌شود:

• برای چیلرهای اسکرال از کیت کنترلی uCHILLER-200BP
• برای چیلرهای اسکرو از کیت کنترلی v.Chill.SCHZ-200

هر دو این کیت‌ها ساخت برند معتبر Carel  هستند. جداول مربوط به خطاها و هشدارهای ممکن که توسط این کنترلرها نمایش داده می‌شوند، در پیوست 1 و پیوست 2 به تفکیک مدل چیلرهای اسکرال و اسکرو قرار داده شده است.

جمع‌بندی

پیروی دقیق از این راهنما در مراحل نصب، راه‌اندازی و بهره‌برداری از چیلر، ضامن عملکرد مطلوب، افزایش طول عمر مفید دستگاه و حفظ گارانتی آن خواهد بود.
در صورت نیاز به مشاوره فنی، راه‌اندازی یا سرویس، کارشناسان ما در تهویه رویا نوین ایرانیان همواره آماده پاسخگویی هستند. با پشتیبانان ما تماس بگیرید:  (02188501212)